ماشین CNC چیست؟ انواع ماشین آلات CNC

آشنایی با تراشکاری سی ان سی

متداول‌ترین دستگاهی که در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد، دستگاه یا ماشین CNC فلزات است که در صنایع گوناگون نظیر جواهر سازی و خودروسازی مورد بهره‌بری واقع می‌شود. اما به اثبات رسیده است که این دستگاه ها در صنایع مدرن‌تر و پیچیده‌تر نظیر صنایع پزشکی و کامپیوتر هم کارایی دارند.

حتما بخوانید:

دستگاه تراش و فرز CNC چیست؟

آشنایی با ماشین آلات برش و تراش

تراش cnc چیست و کارکرد آن چگونه است؟

در یک تعریف مختصر می‌شود اینگونه گفت: تراش‌ های cnc کارکردی شبیه با تراش‌های دستی و سنتی دارا می‌باشند با این تفاوت مهم که با بهره‌بری از مهار عددی، بهره برداری، دقت و کیفیت را بالاتر خواهند برد. مهار کننده های عددی با تکنولوژی‌ها و دستگاه‌ های گوناگون سر و کار دارند. یکی از این دستگاه‌ ها، دستگاه‌ های تراش cnc است که برای ساخت کلکسیون وسیعی از قطعات، مورد بهره‌برداری قرار میگیرد. این مدل دستگاه‌ها توسط یک رابط به کامپیوتر، کنترل و برنامه‌ریزی می‌شوند.

با نظر به ارتقا فناوری‌ ها، دستگاه‌ های تراش cnc بسیار سریع جانشین ماشین‌آلات سنتی قدیمی می‌شوند. این مدل دستگاه‌ ها دارای مزیت‌ های زیادی می‌باشند. از مزیت‌ های این دستگاه‌ های مدرن می‌شود موارد زیر را عنوان کرد:

• ساماندهی و مدیریت ساده
• قابلیت تکرار بسیار به همراه حصول به دقت مناسب

نحوه کارکرد:

طرح‌ریزی و اجرای روال‌ های گوناگون بوسیله ماشین سی ان سی عمدتاً بوسیله نرم افزار های CAD و CAM صورت می‌پذیرد. بدین گونه که برنامه‌نویس توسط نرم افزارهای گفته شده برنامه را به شکل دستی طرح‌ریزی و سپس آن را در کنترل cnc بارگذاری خواهد کرد. بعد از انجام بعضی دیگر از ساماندهی‌ها نظیر بدست‌ آوردن نقطه صفر ابزار و قطعه عملیات دستگاه کاری به شکل اتوماتیک انجام خواهد گرفت. دستگاه تراش cnc با یک واسطه به فهرست بر روی یک کامپیوتر کنترل می‌شود.

اپراتور که برنامه را گردانندگی می‌کند قادر خواهد بود به شیوه شبیه سازی (simulation) شکل کارکرد ماشین را در هر مرحله از تولید تماشا کند. به خاطر وجود این تکنولوژی، کاربر، دیگر احتیاجی به مطلع بودن از جزئیات ماشینی که با آن کار میکند در قیاس با وضعیت مشابه در ماشین‌آلات سنتی، نخواهد داشت.

نکته: برای آن کارگاه‌ها و کارخانجاتی که تقاضای فراوانی جهت تولید دارند و دقت و تکرار شوندگی از ارکان آنها به شمار می‌رود، ماشین تراش cnc انتخاب شایسته‌ای است. ایضاً بهره‌برداری از ذخایر ابزار (turret) مناسب و توانمندی بهره‌بری از برنامه های از قبل طراح‌ریزی شده و حصول به گشتگاه‌های تولید و روند آن سبب بررسی کمتر اپراتور شده و بنابراین، کار با چند ماشین سی ان سی به طور همزمان برای یک اپراتور امکان‌پذیر می‌شود که در قیاس با ماشین‌های سنتی تحولی شگرف در مقوله تولید و بهره وری به شمار می‌رود.

حتما بخوانید: ماشین آلات تولید شیشه دوجداره

اجزای ۸ گانه ماشین تراش

• گیربکس: دستگاه محلی می‌باشد که اسپیندل و موتور اصلی در آن به کار گذاشته شده است و عمل نقل و انتقال کارمایه را به انجام می‌رساند.
• گیربکسی: در حالاتی که احتیاج به گشتاور بالا است.
• تسمه ای: به منظور دور های بالا با گشتاور پایین‌تر
• بستر bed: بخشی که در آن تارت بر روی ریل به حرکت در می‌آید. این مد ریل‌ها سخت کاری (hardended) شده هستند به شیوه‌ای که عملکرد و اصطکاک قطعات بر روی آن تاثیر فرسایشی مؤثری نخواهند داشت.
•  chuck
• مرغک: معمولاً به سبب تأثیر بیشتر در حفاظت قطعه کار به اسپیندل مورد استفاده واقع می‌شود. در حالاتی که طول قطعه بلند است باید از مرغک استفاده کرد.
• پدال ها: برای کنترل و مهار هیدرولیکی سه نظام و شفت مرغک مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• کنترل پنل: مغز و هسته تحلیل و انجام کار ماشین است. از این نقطه شما مهار و کنترل دستگاه را در اختیار خواهید داشت.
• تارت: ادوات تراشکاری، فرز کاری، دریل کاری نظیر آنها بر روی تارت نصب خواهد شد و بر قاعده احتیاج می‌شود آن‌ها را index کرد.

نکته: نیروی محرکه در تارت ها بر اساس احتیاج دارای مدل‌های گوناگونی است: برقی، هیدرولیکی و یا بهره‌برداری از سروو موتور

مدل‌های گوناگون تارت:

• مدل VDI: در این مدل، سرعت عوض کردن ادوات و set up کردن ابزار و هلدر با سرعت بیشتری صورت می‌گیرد.
• مدل BMT: سرعت نصب و راه‌اندازی هلدر بسیار کمتر اما با قدرت بیشتری همراه خواهد بود.

حتما بخوانید:

انواع روغن های صنعتی

تعمیر و نگهداری تجهیزات CNC

مهارت های اصلی مورد نیاز جهت کار با دستگاه تراش cnc

• مسلط بودن بر نرم افزارهای گرافیکی نظیر کورل دراو و تری دی مکس
• دقت در گزینش دریل و مته مناسب

مزایای استفاده از ماشین cnc در صنایع

• قابلیت کنترل با یک نرم افزار مدرن و هوشمند را دار است که ماشین را خیلی خوب مهار و کنترل خواهد کرد.
• مداخله انسان را به کمترین مقدار ممکن خواهد رسانید و از خطا های انسانی ممانعت خواهد کرد.
• باعث افزایش سرعت تولید شده و قطعات ساخته شده احتیاج به ویرایش نخواهند داشت.
• جریان ساخت را از منظر اقتصادی به صرفه‌‌تر خواهند کرد.
• برای کار بر روی مواد گوناگون اختصاصی شده و قادر خواهد بود دایره فعالیت ما را تقویت کند.
• افزایش سطح امنیت و کاهش عملیات مورد نیاز اپراتور
• افزایش یافتن راندمان و نهایت استفاده و بهره‌برداری از تولید
• کاهش زمان تولید و افزایش سرعت فرآیند
• کیفیت عالی
• توانایی تکرار شوندگی عالی
• قابلیت انعطاف در تولید
• توانایی یافتن خطاها و بر طرف کردن آنها
• عدم نیاز به بازرسی مکرر اپراتور
• توانایی ذخیره طرح‌های گوناگون در حافظه ماشین و بهره‌برداری دوباره از آن‌ها

مدل‌های گوناگون سی ان سی و کارایی‌های گوناگون آن در صنایع مختلف

ماشین cnc فلزات

این ماشین ها به شیوه‌ای منحصر به فرد به منظور کار روی فلزات آهنی و غیر آهنی طرح‌ریزی شده اند و جزء مطلوب ترین و کاراترین ماشین سی ان سی در صنعت می‌باشند. از ساخت قطعات در صنعت خودروسازی تا ساخت و تولید جواهرات و زیورآلات تزئینی، نمونه‌ هایی از موارد استفاده ماشین cnc فلزات در صنعت هستند. در حال حاضر تعداد زیادی از کارگاه های تراشکاری معمولی در سطح شهر از این ماشین‌ها استفاده می‌کنند و جزء اساسی‌ترین ابزار و ادوات حصول درآمد آنها است.

ماشین cnc چوب

از این مدل ماشین‌ها به منظور برش چوب و ام دی اف بهره‌برداری و استفاده می‌گردد. با نظر به اینکه قسمت اساسی و حائز اهمیت صنعت مبلمان با بهره‌وری از ماشین سی ان سی چوب انجام می‌گردد، این ماشین‌آلات از منظر استفاده در سطح خوبی قرار دارد و احتمال بهره‌وری از آنها در کارگاه‌ های بزرگ و کوچک وجود دارد. از این ماشین برای تولید تجهیزاتی نظیر میز کامپیوتر، صندلی، قاب‌ تزیینی، وسایل تزئینی چوبی، منبت‌کاری مبلمان‌، ساخت مجسمه‌ های چوبی و… استفاده میگردد.

دستگاه cnc سنگ

کارگاه‌های ساخت سنگ قبر و کارگاه‌های ساخت مجسمه بیشترین و مهم‌ترین کارایی این ماشین‌آلات را به خود تخصیص داده‌اند. هر چند در حال حاضر کارگاه های سنگبری و ساخت و تراش سنگ‌های صنعت ساختمان هم قادر خواهند بود از این دستگاه‌ها به منظور حکاکی روی سنگ و مهیاسازی سنگ نوشته بهره‌برداری می‌کنند که عمدتاً از منظر هنری پرطرفدار است. در واقع کارایی ماشین cnc سنگ در دایره صنعت دکوراسیون داخلی در ساختمان و نیز به منظور کارهایی نظیر سنگ‌نوشته، مجسمه‌های سنگی، سنگ قبر و … کارایی دارد.

ماشین cnc شیشه

ساخت قطعات زینتی در صنعت خودروسازی و همچنین ساخت آینه‌ها و شیشه‌ها جهت نماکاری ساختمان اساسی ترین موارد کارایی این ماشین‌آلات به شمار می‌روند.

ماشین cnc لیزر

لیزر یکی قوی‌ترین ابزار برشی به حساب می‌آید که می‌شود از آن به منظور کار بر روی متریال‌های گوناگون بهره‌برداری کرد. ماشین سی ان سی لیزر در واقع همان ماشین متداول است که به منظور ابزار برشی آن از اشعه لیزر استفاده شده است. این خصوصیت خاص و ویژه این امکان را برای صنعت فراهم کرده که قطعات فوق‌العاده دقیق و حساس نظیر قطعات کامپیوتری و لوازم پزشکی را تولید کنند. هرچند امکان تخصیص دادن لیزر برای متریال های گوناگون نظیر سنگ و فلز و شیشه که در گزینش ماشین مؤثر است، وجود دارد.

ماشین (CNC) منبّت، حکّاکی و برش تخت

از این ماشین فقط به منظور کنده‌کاری و منبت‌کاری بر روی چوب، سنگ، شیشه و … مورد استفاده واقع می‌شوند و جهت برش متریال دیگر قابلیت استفاده را ندارند؛ به دلیل اینکه طرح‌ریزی آن به شکلی است که با حذف بخشی از کار طرح دو یا سه بعدی را بوجود می‌آورد.

ماشین (CNC) وایرکات

این ماشین با بهره‌برداری از جرقه‌های الکتریکی طرح و نقشه را روی قطعه کار حکاکی می‌کند. کارکرد این ماشین با تخلیه جریان میان دو الکترود صورت می‌گیرد و در نهایت قسمت‌هایی از قطعه کار را حذف خواهند کرد. هنگامی که فاصله میان الکترودها کاهش می‌یابد، میدان الکتریکی تشدید می‌گردد و از نارسانا قدرتمندتر می‌گردد. این روند سبب می‌گردد تکه‌های قطعه کار بوسیله هر کدام از الکترودها حذف ‌گردد.

دستگاه سی ان سی (CNC) برش واترجت

ادواتی است که متریال سخت نظیر گرانیت و فلز را با فشار زیاد آب برش می‌دهد. در بعضی از این ادوات، آب با شن یا هر متریال فرساینده قدرتمندی آمیخته می‌گردد که کارکرد ضخیم‌تری به همراه دارد. قطعات دستگاه‌های کارخانه‌ای بیشتر به روش این فرآیند بوجود می‌آیند.

از ماشین واترجت عموماً به منظور برش متریالی استفاده می‌گردد که توان تحمل و مقاونا در مقابل دمای بالا دستگاه‌های دیگر را دارا نمی‌باشند. برای مثال این ماشین در صنعت هوافضا و معدن مورد استفاده واقع می‌گردد. دستگاه واترجت برای مکانیسم‌هایی کارایی دارد که به برش‌های پیچیده احتیاج دارند؛ زیرا پایین بودن دما ماشین از هر مدل تغییر و تحولی در متریال موردنظر ممانعت می‌کند.

ماشین سی ان سی (CNC) فرز

ماشین فرز سی ان سی به شیوه برنامه‌هایی اجرا می‌گردد که از فرامین بر قاعده اعداد و حروف تشکیل شده‌اند و قطعات را در فاصله‌های گوناگون هدایت خواهد کرد. برنامه‌هایی که برای ماشین فرز مورد استفاده قرار می‌گیرد هم قادر خواهد بود بر پایه جی کد باشد و هم زبان برنامه نویسی که بوسیله گروه تولیدی طرح‌ریزی شده باشد.

ماشین سی ان سی (CNC) تراش

در ماشین تراش سی ان سی قطعات با ادواتی با قابلیت تقسیم در جهت‌های دایره‌ای برش داده می‌شود. برش‌های ماشین تراش با فناوری سی ان سی با دقت و شتاب بیشتری انجام می‌گیرد. این دستگاه به منظور ساخت طرح‌های پیچیده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد که با ماشین‌هایی که به طریق دستی نصب و راه اندازی می‌شوند قابلیت انجام شدن را دارا نیستند. شیوه مهار و کنترل ماشین فرز و تراش سی ان سی به هم شباهت دارند.

موارد استفاده مختلف و متنوع دستگاه سی ان سی (CNC)

• خودروسازی
• قطعه سازی صنایع نفت
• خودرو و تسلیحات
• چوب و منبت کاری
• دستگاه‌های برش لیزر
• دستگاه‌های حکاکی
• طلا و جواهر سازی

معروف‌ترین برندهای تولیدکننده دستگاه سی ان سی

•  KDT
•  Excitech
•  Biesse
• Siemens
• Unitech
• Sinumerik
•  Fanuc
•  Num
•  Heidenhain
•  Hust
•  GSk

شیوه کارکرد ماشین CNC:

یک برنامه‌نویس قادر خواهد بود به روش دستی یک بخش یا قطعات مسیر تولید قالب را طراح‌ریزی کند و سپس پوشه کامپیوتری رمزنگاری شده به درون ماشین CNC بارگذاری می‌شود و ماشین به شیوه اتوماتیک ابزارآلات دلخواه را که برای آن‌ها طراح‌ریزی انجام شده است را تولید خواهد کرد. در صنعت ماشین‌کاری و قالب‌سازی، تراش CNC رشد جشمگیری داشته است، به ویژه در طراح‌ریزی و بهره‌برداری از تراش‌های سی‌ان‌سی ناظر رشد قابل ملاحظه‌ای بوده‌ایم.

دستگاه‌ های تراش CNC نظیر دیگر دستگاه‌ های تراشنده CNC در سال‌های اخیر به قسمت مهم و حائز اهمیتی از صنعت ساخت‌و‌ساز تبدیل شده‌اند. در نتیجه انتظار داریم که کارکرد این دستگاه‌ها همچنان روند رو به بهبودی در این زمینه داشته باشد.

حتما بخوانید:

دستگاه و ماشین آلات تزریق پلاستیک

اویل کولر (خنک کننده روغن) چیست؟

توجه: گروه صنعتی سپیانی در زمینه خط تولید و ساخت ماشین CNC فعالیتی ندارد.