آشنایی با یونیت یا پاور پک هیدرولیک:
یونیت یا پاور پک هیدرولیک همانطور که از نامش پیداست یک بخش از سیستم هیدرولیک است. که با توجه به اهمیت و کاربرد سیستم های هیدرولیک در اکثر صنایع، پاورپک‌ها نیز نقش بسزایی در صنایع ایفا می‌کنند. بطوریکه هر پروژه برای اجرایی شدن به چندین پاورپک نیاز دارد تا نیروی محرکه لازم را برای سیستم هیدرولیک فراهم سازد. در این مقاله قصد داریم شما را بیشتر با این قطعه آشنا سازیم. تا پایان مقاله با ما همراه باشید.
حتما بخوانید:
سیستم هیدرولیک چیست؟ کاربرد آن
انواع محرک‌های صنعتی (هیدرولیک، پنوماتیک، الکترونیک)
فهرست مطالب:
- پاور پک هیدرولیک چیست؟
- کاربردهای پاور پک هیدرولیکی چیست؟
- اجزای تشکیل دهنده‌ی پاور پک هیدرولیک چیست؟
- پاورپک های هیدرولیک چه انواعی دارند؟
- انواع آرایش‌های مختلف پاورپک‌های هیدرولیکی
- نکات مهم در انتخاب پاور پک هیدرولیکی مناسب چیست؟
پاور پک هیدرولیک چیست؟
پاور یونیت هیدرولیک (Hydraulic Power Unit) یا پاورپک هیدرولیک (Hydraulic Power Pack) در مدارها و سیستم های هیدرولیک کاربرد دارد. سیستم‌های هیدرولیکی و یا هر سیستم که وظیفه انجام یک فعالیت را بر عهده دارد. معمولا به یک قدرت و یا یک منبعی نیاز دارد که نیروی مورد نیاز جهت فعالیت خود را خود را تامین نماید. در یک مدار هیدرولیک نیز، برای راه اندازی اجزا و اجرای اعمال طراحی و تعریف شده، به توان هیدرولیک نیاز است. و این توان با کمک پاور پک های هیدرولیکی تامین میشود.
همان طور که میدانید، در سیستم هیدرولیک برای جابجایی قدرت و توان از مکانی به مکان دیگر از سیالات استفاده میشود. بطور کلی میتوان پاور پک هیدرولیک را اینگونه تعریف کرد:
پاور پک ها با متصل شدن به یک منبع محرکه، با استفاده از پمپ، جریان هیدرولیک را تولید می‌کنند و با استفاده از شیرآلات هیدرولیکی کنترل فشار، جهت و جریان روغن مشخص میشود و در نهایت روغن برای انجام کار به عملگر (اکچیتور) هایی مانند سیلندر و هیدروموتور میرسد.
کاربردهای پاور پک هیدرولیکی چیست؟
از رایج ترین کاربردهای پاورپک ها و یونیت های هیدرولیکی باید در منبع تغذیه آسانسورها و جک‌ها و هیدروموتورها نام برد.
مطالب مرتبط:
هیدروموتور (موتور هیدرولیک) چیست؟
اما از دیگر صنعت‌هایی که این قطعه در آنها به کار میرود میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- ماشین آلات کشاورزی
- تراکتورها
- ماشین آلات ساختمانی
- بالابرها
- سیزر لیفت ها
- دستگاه‌های پرس
- درها
- ماشین آلات صنعتی
بطور کلی هر صنعت که از سیستم های هیدرولیکی استفاده می‌کنند عموما پاور یونیت‌ها هم به آنها راه می‌یابند.
حتما بخوانید:
تعمیر و نگهداری تجهیزات هیدرولیک
اجزای تشکیل دهنده‌ی پاور پک هیدرولیک چیست؟
هر پاور پک هیدرولیک از پند جزء اصلی الکتروموتور (یا موتور احتراقی)، پمپ هیدرولیک و مخزن و شیر های هیدرولیکی و… تشکیل شده است. اما بنا بر اینکه پاور هیدرولیک چه مدل و نوعی باشد، این اجزا متفاوت خواهند بود. اما برخی از اجزایی که در همه‌ی آنها وجود دارد به شرح زیر میباشد که در ادامه به توصیف این اجزا میپردازیم:
- الکتروموتور
- پمپ هیدرولیک
- مخزن روغن (تانک)
- شیرهای هیدرولیکی
- گیج های فشارسنج
الکتروموتور:
موتور الکتریکی با برق DC و یا AC که به الکترو موتور ها مشهور میباشند. به عنوان محرک پمپ هیدرولیک در انواع پاور پک‌های هیدرولیک بکار میرود. الکتروموتور ها مزایایی دارند که منجربه رایج شدن آن میشود که به شرح زیر است:
- توان خروجی بالایی دارد. که آن را برای کاربرد های صنعتی مناسب کرد است.
- هزینه تولید آنها نسبتاً پایین می باشد.
- تعمیر و نگهداری آسانی دارند.
- از آنها میتوان در شرایط مختلف آب و هوایی استفاده کرد.
البته پاور پک ها میتوانند برای راه اندازی پمپ از سه نوع موتور الکتریکی و احتراقی و پنوماتیکی استفاده کنند.
مطالب مرتبط:
الکتروموتور یا موتور الکتریکی چیست؟
پمپ هیدرولیک:
وظیفه پمپ هیدرولیک تبدیل انرژی مکانیکی موتور (حرکت چرخشی) به انرژی هیدرولیک میباشد. شفت خروجی الکتروموتور به واسطه کوپلینگ به شفت محرک پمپ هیدرولیک متصل میباشد. سپس با چرخش محور پمپ، بین ورودی و خروجی پمپ اختلاف فشار ایجاد میگردد. و همین امر موجب مکش روفن از مخزن می گردد. سپس بعد از عبور از پورت خروجی به واسطه لوله‌ها یا شلنگ های هیدرولیکی موجود به سمت عملگرها (اکچویتور) می رود.
از رایج ترین انواع پمپ های مورد استفاده در پاور پک های هیدرولیک میتوان به پمپ های پمپ دنده ای، کارتریجی و پمپ پیستونی اشاره کرد.
مخزن روغن (تانک):
مخزن روغن با طراحی مناسبی که دارد میتواند در بالا بردن بازدهی و عمر قطعات سیستم هیدرولیک تاثیر گذار باشد. در اصل مخزن به محلی گفته میشود که در آن آب، لجن و ذرات فلزی ته نشین شده و حباب های هوا اجازه پیدا می‌کنند تا با فرار کردن به طرف سطح، از روغن جدا شوند. بنابر این وظیفه مخزن فقط فضای نگهداری سیال هیدرولیک نیست. بلکه مکان اصلی تامین شرایط مورد نیاز آن میباشد. در زیر یک مخزن هیدرولیک استاندارد و اجزای تشکیل دهنده آن در شکل نشان داده شده است.
در ادامه این اجزا را مشاهده می‌کنید:
- روغن نما و دماسنج (Thermometer and sight glass)
- دریچه تخلیه (Drain plug)
- درب دریچه تمیزکاری (Clean-out plate)
- فلنج آب بندی شده (Sealed flange)
- خط برگشت (Return line)
- تخلیه خطوط نشتی (Drain return)
- خط ورودی پمپ (Pump inlet line)
- صافی (Strainer)
- صفحه موج گیر (Baffle plate)
- صفحه انتهایی (End plate extension)
- مجرای تنفس و فیلتر (Air breather and filter)
شیر های هیدرولیکی:
شیرها در پاور پک های هیدرولیک قطعاتی هستند که وظیفه کنترل کردن را بر عهده دارند. این کنترل میتواند با اعمالی مانند قطع و وصل کردن جریان، یکطرفه نگه داشتن جهت جریان سیال و انتقال جریان باشد. در یونیت های هیدرولیک شیرهای هیدرولیکی موجب ورود و خروج روغن به سیلندر میشوند. از رایج ترین انواع شیرهای هیدرولیکی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- چک ولو ها
- فشارشکن ها
- نیدل ولو یا فلوکنترل ها
- شیرهای کنترل جهت
گیج های فشار سنج:
سیستم هدرولیک و پاور پک ها برای انجام وظایف خود به سیال نیاز دارند. سپس این سیال فشاری در سیستم ایجاد می‌کند. این فشار یک توان و نیرو را برای انجام کار مورد نظر تامین می‌کند. حال اگر فشار کافی سیال وجود نداشته باشد چه؟ در این صورت سیستم نمی‌تواند مانند حالت نرمال عمل کند. پس لازم است فشار سیال هیدرولیک (روغن هیدرولیک) مدام از طریق گیج های فشار سنج بررسی شود. تا در صورت کمبود فشار مشکل را برطرف کرد. و از آسیب به سیستم جلوگیری بعمل آورد.
حتما بخوانید:
تعمیر و نگهداری پمپ هیدرولیک رکسروت
پاورپک های هیدرولیک چه انواعی دارند؟
این سیستم به سه نوع کلی تقسیم میشود:
1) پاورپک هیدرولیک استاندارد (Standard Hydraulic Power Pack):
پاورپک های هیدرولیک استاندارد از اجزای استانداردی تشکیل شده‌اند. نرخ جریان (دبی) آنها، تا 100 لیتر بر دقیقه و فشار آنها تا 700 بار میباشد. این نوع برای سیستم هایی که قدرت زیادی لازم دارند مناسب ترین گزینه میباشد. سیستم های بالابر، ماشین های پانچ، جرثقیل و… از این نوع پاور پک بهره میبرند.
2) پاورپک هیدرولیک مینی(Mini Hydraulic Power Pack):
پاورپک های مینی بسیار پرکاربرد هستند. و نرخ جریان (دبی) آنها، معمولا تا 30 لیتر بر دقیقه میباشد. و فشار کاری آنها نیز تا 350 بار است. این پاورپک ها بسیار مقرون به‌صرفه هستند. و نصب و استفاده از آنها بسیار آسان میباشد. به مینی پاورپک‌ها میتوان پمپ اضافه کرد. از کاربرد این پاورپک‌ها میتوان در بالابر های کوچک یا در های پارکینگ نام برد.
3) پاورپک هیدرولیک میکرو(Micro Hydraulic Power Pack):
پاورپک های هیدرولیک میکرو دارای مخزن هیدرولیک از نوع کامپکت میباشند. در جاهایی که فضا برای نصب پاور پک مورد نیاز کم باشد از این نوع استفاده میشود؛ مثلا قایق های کوچک، دستگاه های کوچک و کارگاه ها… میکرو پاورپک ها قابلیت تولید نرخ جریان تا 5 لیتر بر دقیقه و فشار 250 بار را دارا میباشند. معمولا این نوع پاور پک‌ها با موتور DC کار می‌کنند.
انواع آرایش های مختلف پاورپک های هیدرولیکی:
- الکتروموتور و پمپ روی مخزن
- الکتروموتور و پمپ در کنار مخزن
- الکتروموتور و پمپ زیر مخزن
- الکتروموتور و پمپ بصورت عمود روی مخزن (این روش بهترین روش است)
مزایای روش چهارم به این شرح است:
- در این روش چون پمپ داخل روغن شناور است. سر و صدای پاور پک هیدرولیک و سیستم کاهش می‌یابد.
- در این روش فضای کمتری اشغال میگردد.
- اگر پمپ احتمال دچار نشتی شود مستقیماً به داخل مخزن می‌ریزد. و در نتیجه در این حالت روغن به هدر نمی‌رود.
نکات مهم در انتخاب پاور پک هیدرولیکی مناسب چیست؟
انتخاب صحیح همه تجهیزات نصب شده همچنین پاورپک هیدرولیک و محاسبات دقیق انتخاب آن، موجب بالا رفتن راندمان و کاهش هزینه‌ها و در نهایت افزایش طول عمر سیستم هیدرولیک میشود. انتخاب پاورپک در پروژه‌ها بسیار مهم است. زیرا مثلا اگر در کاری به پاورپک قدرتمندی نیاز نباشد و پاورپک بزرگی را انتخاب کنند، اجزای سیستم هیدرولیک بدلیل بالا بودن فشار کاری آن پاور پک، ممکن است آسیب ببینند. هم چنین اگر برای کارهای بزرگ پاورپک کوچک انتخاب شود موجب عدم کار کردن درست اجزا خواهد شد.
به‌همین دلیل لازم است قبل از انتخاب پاور پک، توان مورد نیاز سیستم و نرخ جریان لازم را بدانید و از یک مشاور متخصص کمک بگیرید. هر پاور پک سه مشخصه اصلی دارد. که هنگام خرید باید به این سه اشاره کرد.
توان اسمی: بر اساس وات (W ) یا کیلو وات (kW) بیان میشود. این موله بیانگر قدرت موتور برای راه‌اندازی پمپ میباشد.
نرخ جریان یا دبی اسمی: این معیار بر اساس l/s یا l/min بیان میشود. که میزان حجم مایع (روغن) که در واحد زمان در سیستم منتقل میشود را مشخص می‌کند.
فشار اسمی: بر اساس پاسکال Pa یا بار bar بیان میشود. این معیار مشخص کننده میزان فشاری است که میتواند تحمل کند.
این سه مشخصه بر روی هر پاورپکی نوشته شده‌است. و شما میتوانید بر اساس اینها پاورپک متناسب با سیستم خود را انتخاب نمایید. البته هنگام خرید باید به شرایط محلی و میزان فضایی نیز که پاور پک استفاده میشود توجه کرد.
حتما بخوانید:
دستگاه آنالایزر سیالات و کاربرد آن
توجه: گروه صنعتی سپیانی در زمینه خط تولید یونیت یا پاور پک هیدرولیک فعالیتی ندارد.
