آشنایی با خط تولید مایع ضدعفونی کننده
در این مقاله با صفر تا صد خط تولید مایع ضد عفونی کننده آشنا خواهید شد. محصولات ضدعفونی کننده همواره مورد توجه و نیاز پزشکان و محیط‌های بهداشتی بوده است. اما امروزه با توجه به شیوع بیماری کرونا و گسترش آن در کشور به انواع محلول‌های ضدعفونی کننده نیاز مبرم پیدا شده است. مواد و محلول های ضد عفونی کننده انواع متفاوتی دارند. برخی از آنها سرم تزریقی، سافت سرم، انواع ژل‌های ضدعفونی کننده و همچنین الکل صنعتی و طبی یا اتانول و… با درصدهای مختلف تولید و عرضه میشوند.
حتما بخوانید: صفر تا 100 خط تولید ماسک پزشکی
توجه: گروه صنعتی سپیانی در زمینه خط تولید مایع ضدعفونی کننده فعالیتی ندارد.
فهرست مطالب:
- انواع مایع های ضد عفونی کننده
- الکل‌ها مهمترین مواد ضد عفونی کننده
- ویژگی‌های مهم محصول ضد عفونی کننده تولید شده
- روش ساخت و تولید مواد ضد عفونی کننده
- دستگاههای مورد نیاز و تجهیزات خط تولید مواد ضدعفونی کننده
- فضای مناسب برای راه اندازی خط تولید مواد ضدعفونی کننده
- از جمله مواد ضدعفونی کننده دیگری که میتوان تولید کرد
- عملکرد دستگاههای خط تولید مایع ضد عفونی کننده
انواع مواد ضد عفونی کننده:
ضدعفونی کننده‌ها موادی هستند که بسیاری یا همه میکروارگانیسمهای بیماری زا را از روی بافت‌های زنده و اشیاء غیرزنده از بین می‌برند. مواد ضدعفونی، رشد میکروارگانیسم‌ها را متوقف یا کند میکنند. ضدعفونی کننده‌ها با نام گندزدا نیز شناسایی میشوند. این مواد بر انواع ویروس‌ها، باکتری‌ها، قارچ‌ها و اسپورها و… تاثیر می‌گذارند. این مواد در صنعت در سه دسته سطح بالا، سطح متوسط و سطح پایین تولید و عرضه میشوند.
ضد عفونی‌های سطح بالا و قوی عبارتند از:
- پراستیک اسید
- هیدروژن پراکسید
- فرمالدئید
- گلوتارالدئيد
- ضدعفونی کننده‌های صنعتی آمونیومی
- ضدعفونی کننده‌های اسپورسیدال
مواد نام برده علاوه بر از بین بردن طیف وسیعی از باکتری‌ها، ویروس‌ها و قارچ‌ها، اسپورها را نیز تضعیف یا از بین می‌برند.
ضدعفونی کننده‌های سطح متوسط که بیشترین کاربردها در زندگی روزمره و تمامی صنایع دارند عبارتند از:
- کلر
- الکل‌ها
الکل مهمترین مایع ضد عفونی کننده
الکل‌ها استفاده‌های بسیاری در امور زندگی دارند. با توجه به شیوع ویروس کووید 19 و گسترش بیماری کرونا فروش انواع الکل‌ها بازار گرمی پیدا کردند. البته ضدعفونی کننده‌های الکلی به دلیل تبخیر سریع و زمان تماس پایین، اثر ضدعفونی کنندگی محدودی دارند. و برای از بین بردن همه عوامل بیماری زا مناسب نیستند. این ضدعفونی کننده‌های صنعتی باکتری‌های گرم مثبت و گرم منفی، قارچ‌ها و… را می‌کشند. به طور رایج الکل‌هایی با غلظت ۷۰% را بعنوان گندزدای سطح پایین حساب میکنند.
الکل‌ها خود انواع متفاوتی دارند که عبارت اند از:
متانول:
از این مواد برای تهیه فرمالدهید و مکمل‌های سوخت استفاده میشود.
اتانول:
در مکمل‌های سوخت و استریلیزه‌کردن وسایل بیمارستانی و اماکن عمومی و محیط های بهداشتی بکار می روند.
حتما بخوانید: تفاوت پاستوریزاسیون و استریلیزاسیون چیست؟
پروپانول، بوتانول و ایزو بوتیل:
در کاربرد حلالها و ماده اولیه حلالها استفاده میشوند.
الکل‌های C_6 تا C-11 :
در زیاد کردن خاصیت پلاستیکی یا کاهش ویسکوزیته مواد کاربرد دارند.
الکل‌های چرب:
به عنوان ماده اولیه مواد شوینده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
قبل از راه اندازی خط تولید مواد ضدعفونی کننده باید تکلیف خود را روشن کنید! تصمیم بگیرید که چه موادی می‌خواهید وارد بازار کنید و راجع‌به بازار هدفتان خوب تحقیق کنید.
ویژگی‌های مهم مایع ضدعفونی کننده تولید شده:
صنعت‌گران باید بدانند که محصولی که می‌حواهند تولید کنند باید دارای شرایط مهم زیر باشد:
1. ارزان قیمت و در دسترس باشد.
2. اثر سریعی داشته باشد.
3. دارای اثر قوی بر روی طیف وسیعی از انواع باکتری‌ها، ویروس‌ها، قارچ‌ها و… باشند.
4. نسبت به آن میکروارگانیسمهای مقاوم و قوی ایجاد نشود.
5. بوسیله مواد آلی و (اشیاء ای که مواد آلی دارند) غیرفعال نگردد.
6. حداقل سمیت و عوارض جانبی را داشته باشد.
7. بر روی ساختمان و تجهیزات اثر مخرب نداشته باشد.
8. بر روی وسایل و البسه رنگ بر جای نگذارد.
9. برای پوست و مخاطات انسان و حیوانات محرک نباشد.
10. بدون بوی بد و عطر زننده باشد.
11. در آب (حتی آب‌های سنگین) به خوبی حل شود و رسوب ایجاد نکند.
12. خاصیت پاک‌کنندگی واقعی داشته باشد.
13. نفوذپذیری خوبی نسبت به درزها و شکاف‌های سطوح داشته باشد.
14. پایداری شیمیایی خوبی در مقابل هوا، آب، دما و غیره داشته باشد.
روش ساخت و تولید مواد ضد عفونی کننده:
بطور کلی طرح زیر شما را با مراحل و کلیت ساخت مواد ضد عفونی کننده آشنا میکند: (لازم به ذکر است که با توجه به نوع محصول تولیدی این شماتیک متفاوت خواهد بود.) برای هر کدام از مراحل بالا یک دستگاه و تجهیز خاص مورد نیاز است. که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.
حتما بخوانید: صفر تا صد خط بسته‌بندی حبوبات
دستگاههای مورد نیاز و تجهیزات خط تولید مواد ضدعفونی کننده:
- میکسر حرارتی دو جداره
- لوله‌های حرارتی
- هموژنایزر
- مخازن ذخیره‌سازی
- پمپ دنده‌ای
- پرکن جاذبه
- برچسب‌زن
- چاپگر جت
- تونل برشی خودکار
- ماشین پرکننده
- لوله پرکن
تهیه و خرید دستگاههای نام برده فقط بخشی از هزینه‌های راه‌اندازی خط تولید مایع ضدعفونی کننده است.
فضای مناسب برای راه اندازی خط تولید مواد ضدعفونی کننده:
پارامترهایی که فضایی را برای کارگاه مواد ضدعفونی کننده مناسب میکند. شامل فاصله مناسب از منطقه مسکونی است که این فاصله حدود ۴۰۰ متر میباشد. سالن تولید باید با استخر ضدعفونی کننده، تهویه مطبوع مناسب و غیره مجهز باشد. زیرساخت‌های مناسب و لازم به طوری باشد که فقط ۵۰-۴۰٪ از فضای سالن توسط دستگاه‌‌ها پر شود. و فاصله اشغال شده توسط هر تجهیز حداقل ۱ متر باشد. همچنین دارای انباری مناسب برای نگهدای مواد اولیه باشد. لازم به ذکر است که برخی از مواد ضدعفونی کننده اشتعال پذیر و سمی می‌باشند. پس فضا باید برای نگهداری مواد اولیه و مواد نهایی مناسب باشد.
اولین قدم برای راه‌اندازی کارگاه تولید مواد ضد عفونی کننده، اخذ مجوز تأسیس، اخذ مجوز بهداشتی، سپس مجوز بهره‌برداری و سپس مجوز تولید بهداشت میباشد. تجهیزات کارگاه تولید و بسته‌بندی مواد ضدعفونی کننده نیز باید ویژگی‌هایی را دارا باشند که بتوانند مجوزهای بهداشتی محصول را از سازمان غذا و دارو دریافت کند. این ویژگی‌ها به شرح زیر هستند:
- مخزن از جنس فولاد ضد زنگ و ضد اسید باشد. مخزن باید با توجه به ظرفیت مناسب و نوع محصولات به سیستم گرمایش غیر مستقیم در تعداد مورد نیاز برای ساخت و ساز مجهز باشد.
- وجود میکسر برقی با سرعت مناسب نیاز است.
- فضا باید دارای فیلتر مناسب برای نوع کار باشد.
- پمپ‌‌های انتقال مواد اولیه باید از نظر بهداشتی مورد تأیید باشد.
- لوله‌های انتقال از مواد مناسبی ساخته شده باشند.
- با توجه به نوع محصول به دستگاه پرکن اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک نیاز است. تا مواد بهداشتی تولید شود.
- سیستم باید به دستگاه تصفیه آب سبک مجهز باشد.
حتما بخوانید: صفر تا صد خط تولید و بسته‌بندی خشکبار
از جمله مواد ضدعفونی کننده دیگری که میتوان تولید کرد:
از جمله مواد ضدعفونی کننده دیگری که میتوان تولید کرد عبارتند از:
- ضدعفونی با هیپوکلریت سدیم
- ضد عفونی کننده‌های نانو نقره: این محصول جدید غیر الکلی میباشد. نانو نقره دارای خواص ضد قارچی نیز میباشد.
- دکوسپت: یکی از انواع ضد عفونی کننده‌های دست میباشد.
- بتادین
- اتانول
- گلیسیرین: یک امولسیفایر و همچنین مقدار کمی مرطوب کننده در ترکیب ژل های ضد عفونی کننده است. گلیسیرین از خشکی پوست جلوگیری میکند.
- محلول ضدعفونی کننده غیر الکلی: درست است که اکثر مردم از الکل در مصارف بهداشتی استفاده میکنند. و الکل را به عنوان یک ماده ضروری و جدایی ناپذیر در ضد عفونی کردن می‌دانند. امروزه پیشرفت تکنولوژی و علم نوین پزشکی و شیمی موجب شده که محققان و دانشمندان محلول ضدعفونی کننده غیر الکلی جدید تولید کنند. که مضرات و سمیت مواد ضد عفونی الکلی را ندارند.
عملکرد دستگاههای خط تولید مایع ضدعفونی کننده
دستگاه یونیزاسیون آب:
در خط تولید مواد ضدعفونی کننده، ابتدا دستگاه یونیزه‌کننده TDS آب را کاهش می‌دهد. به اصطلاح آب معمولی(آب سنگین) به آب سبک تبدیل میگردد. برای تولید مواد ضدعفونی کننده از آب با TDS کمتر از 40ppm استفاده میشود. سپس آب سبک تولید شده در مخازن چند لایه به دور از نور خورشید و گرد و غبار ذخیره میشود.
میکسر دو جداره حرارتی:
یک مخلوط کن مجهز به کنترل دما(المنتی)، مجهز به سیستم کنترل دور سرعت مجهز به شستشوی اتومات CAP با درب‌های اورلب شده است. این تجهیز جهت جلوگیری از ورود گرد و غبار پیشگیری میکند. سه عدد پایه استیل و شیر خروجی کلاج دار دارد که تمامی قطعات از استیل ۳۱۶L نگیر مقاوم به اسید و خورندگی میباشد. جداره داخلی سه میلیمتر، و کف آن بصورت عدسی جهت خروج یکدست و شستشوی آسان مواد طراحی شده است.
هموژنایزر:
این دستگاه دارای لوله بای پس از هموژن (جهت میکرونیزه کردن متوالی ذرات) است. که قابلیت شستشو دارد. مجهز به کنترل از راه دور و تابلو برق میباشد. از استیل ۳۱۶L نگیر مقاوم به اسید و خورندگی به همراه کاور استیل بر روی موتور و پایه‌های ریکلاژی ساخته شده است.
مخزن ذخیره:
مخزن هم از استیل 316 نگیر مقاوم به اسید و خورندگی تولید شده است. به شستشوی اتومات CAP با درب‌های اورلب جهت جلوگیری از ورود گرد و غبار مجهز شده‌اند.
پمپ دنده ای:
به کنترل دور گرید مجهز شده است. از استیل ۳۱۶L نگیر مقاوم به اسید و خورندگی ساخته شده است.
پر کن جاذبه:
قابلیت ریکلاژ کردن جهت پرکردن انواع ظروف را دارد. مجهز به سیستم کنترل PLC به همراه کلکتور بارگیری با قطع کن اتومات و کانوایر تمام استیل است. با گاردهای استیل از بغل با قابلیت ریکلاژ و تنظیم ارتفاع مجهز شده اند. یک مدار فرمان بر روی دستگاه وجود دارد. دور تا دور دستگاه و طول کانوایر با کاور استیل و پلکسی گلاس جهت جلوگیری از ورود گرد و غبار به محیط بسته‌بندی پوشانده شده است.
جهت گذاشتن درب بدون دخالت دست سورتر درب گذار با قابلیت ریکلاژ و کانال سورت استیل دارد. (در صورت دوار بودن و پیچی بودن درپوش‌ها وظیفه ردیف کردن و گذاشتن درب بر روی ظرف توسط سورتر انجام میشود. در صورت استفاده از دربوش‌های شلنگ دار یا غلیظ پاش سورتر کمکی نمیکند.) مجهز به درب بند اتوماتیک بصورت فشاری و پلمپی یا چرخشی و پلمپی بنا به سفارش میباشد.
لیبل زن:
بنا بر سفارش مدل لیبل زن دوار (در صورت دوار بودن سطح ظرف) یا لیبل زن تخت (در صورت تخت بودن سطح ظرف قابلیت تعویض رول جهت لیبل زنی تخت روی ظرف) وجود دارد. با نمایشگر لمسی تمام اتومات مجهز شده است.
جت پرینتر:
این دستگاه در مدل‌های مختلف جهت چاپ تاریخ انقضا و تولید و قیمت و… تولید و عرضه میشود.
توجه: گروه صنعتی سپیانی در زمینه خط تولید مایع ضدعفونی کننده فعالیتی ندارد.
